汽车B柱作为车身核心外观件，对漆面平整度、光泽度和细腻度要求极高。生产喷涂及返修过程中，B柱表面极易出现细微划痕、橘皮纹、漆面失光、颗粒瑕疵等问题，必须经过精细抛光处理，才能达到整车出厂外观标准。目前多数车企仍采用传统人工抛光模式，整体工艺短板明显。

传统人工手持抛光工具作业，极度依赖工人操作经验，劳动强度大、生产效率低。人工抛光力度不均、路径杂乱，极易出现抛光不均、过度抛伤漆面、边角漏抛等问题，导致产品一致性差、返工率高。同时抛光作业产生大量粉尘，不仅污染车间环境，还严重危害操作人员身体健康，难以满足现代化量产与安全生产需求。

针对汽车B柱抛光行业痛点，特鲁门深耕汽车零部件表面处理领域，自主研发汽车B柱表面自动抛光工作站。设备以工业机器人为核心，搭配自研全套智能软硬件系统，赋予设备高度人工智能特性，实现智能化、自动化抛光作业。

该工作站可精准识别B柱曲面结构与漆面瑕疵，自动规划抛光路径，自适应调节抛光力度与速度，全方位覆盖平面、曲面及边角细节，有效去除漆面缺陷，让B柱表面光泽均匀细腻。自动化标准化作业模式，彻底摆脱人工操作弊端，大幅提升抛光精度与作业效率，稳定保障产品品质一致性。同时封闭式无尘作业设计，改善车间生产环境，降低人工成本与工件损耗，为汽车B柱外观抛光工序提供高效、稳定、环保的智能化解决方案。